Concurrerende snelheid en productiviteit door automatisering van het verpakkingsproces.
Global Freight Management is op de toekomst voorbereid met snel en op maat verpakken
CaseStudy
Remmende groei door de beperkingen van manueel verpakken heeft geleid tot de investering in slimme automatische verpakkingstechnologie door Global Freight Management.
Global Freight Management Hersden Ltd, opgericht in 2015, is een zeer succesvolle logistieke dienstverlener met een internationale focus. In het begin van hun bestaan heeft GFM een Warehousing and Logistics Contract voor het bekende speelgoed- en hobbymerk Hornby Hobby’s binnengehaald. Nu heeft het bedrijf een stabiele basis van klanten in de sectoren mobiele telefoons, sportuitrusting en biologische voeding.
In hun warehouse van ruim 11,000 vierkante meter in de UK, regio Kent, vindt de gehele internationale logistieke operatie plaats. Orders picken, verpakken en verzenden aan zowel business to business klanten als consumenten over de gehele wereld. Tijdens de explosieve groei van de ecommerce in 2020 realiseerde het management zich dat hun arbeidsintensieve verpakkingsproces een rem op de verdere groei zette en een bottleneck begon te vormen.
In de keuze voor automatisering waren de belangrijkste overwegingen of automatisering dezelfde precisie en zorg zou kunnen borgen die nodig was ter bescherming van de producten. En zou automatisering de snelheid, doorzet en productiviteit leveren om het bedrijf voor te bereiden op de verdere groei? De oplossing werd gevonden in de CVP Impack van Sparck Technologies. De CVP Impack is een geavanceerd automatisch verpakkingssysteem, dat in staat is 500 orders per uur precies op maat te verpakken.
“Ik las over de CVP Impack in een vakblad. Het klonk indrukwekkend, dus heb ik een demo van een operationele CVP Impack bezocht en ik realiseerde me dat dit de manier was waarop we het moesten gaan doen.”
Will Todd | Algemeen directeur van Global Freight Management
Meer flexibiliteit
Eind juli 2020 hebben de engineers van Sparck de CVP Impack geïnstalleerd, compleet met een tweede kartonmolen. Voordeel van zowel 600 en 1000 mm karton op de molens is dat kartonafval geminimaliseerd wordt. GFM is het eerste bedrijf in de UK met een dubbele kartonmolen. Will Todd: “Sparck kon de machine sneller installeren dan we gedacht hadden. De machine werd uitgeladen en geïnstalleerd en binnen een dag kwamen er perfecte dozen uit de verpakkingsmachine.
De CVP Impack heeft er ook voor gezorgd dat medewerkers ingezet konden worden op andere taken, waardoor er meer flexibiliteit is ontstaan in het gehele warehouse – ook dat was onderdeel van het groeiplan. Will Todd is enthousiast over de mogelijkheden van de machine en de kansen die het biedt voor het bedrijf. “De performance van de machine is perfect. Je kan haast niet bedenken dat verpakken nog sneller zou kunnen. Dat geeft ons de mogelijkheid en capaciteit om nieuwe klanten aan te nemen.”
