Przekształcanie
bólu w zyski
Wyeliminowaliśmy największe bolączki związane z pakowaniem i przekształciliśmy je w rewolucyjne korzyści. Żadnych wzniosłych twierdzeń, tylko poparte faktami kluczowe zmiany. Skontaktuj się z nami już dziś, aby wyprzedzić konkurencję.
Praca
Ból
Wraz z rosnącą liczbą przesyłek, niedobory siły roboczej w magazynach osiągają najwyższy poziom w historii. Rosnące płace, wysoka rotacja i powtarzalne zadania pogarszają wyzwania kadrowe, sprawiając, że firmy mają trudności ze sprostaniem zmieniającym się wymaganiom klientów.
Korzyść
Zautomatyzowane rozwiązania do pakowania pomagają firmom zaoszczędzić średnio 88% kosztów pracy poprzez wyeliminowanie do 20 stanowisk pakowania. Wdrożenie zautomatyzowanego rozwiązania do pakowania zapewnia płynne działanie nawet w obliczu niedoborów siły roboczej.
Objętość
Objętość
Waga DIM
BÓL
Nadawcy korzystający z ponadwymiarowych pudełek wypełnionych pustymi przestrzeniami ponoszą niepotrzebnie wysokie opłaty za wagę DIM, zwiększając koszty wysyłki o 10%-200% w przypadku nieporęcznych, lekkich paczek.
KORZYŚĆ
Zautomatyzowane rozwiązania opakowaniowe dopasowują rozmiar do trzech wymiarów - długości, szerokości i wysokości - dzięki czemu firmy otrzymują pudełko dopasowane do rozmiaru każdego zamówienia. Przyczynia się to do jeszcze większych oszczędności masy DIM dzięki zmniejszeniu rzeczywistej masy każdego pudełka.
Materiały
BÓL
Wysyłanie małych przedmiotów w zbyt dużych pudełkach powoduje marnowanie materiałów, wzrost kosztów i ryzyko rozczarowania klientów. Użycie niewłaściwego rozmiaru pudełka prowadzi do niepotrzebnego wypełniania pustych przestrzeni i marnowania zasobów, co kosztuje firmy.
KORZYŚĆ
Automatycznnie stworzyny karton o odpowiednim rozmiarze eliminuje potrzebę przechowywania wielu rozmiarów pudeł z tektury i materiałów do wypełniania pustych przestrzeni. Przejście z kartonów standardowych na kartony składane wachlarzowo pozwala zmniejszyć zużycie tektury średnio o 29% i obniżyć koszty materiałów średnio o 38%.
Prędkość
BÓL
Pakowanie paczek jest często najbardziej ręczną i pracochłonną częścią procesu, co zwiększa ogólne koszty. W typowej konfiguracji ręcznego pakowania jedna osoba może zapakować tylko 30 do 40 pudełek na godzinę.
KORZYŚĆ
Ponieważ produktywność jest kluczowym wskaźnikiem KPI, zautomatyzowane systemy pakowania pomagają centrom logistycznym przezwyciężyć ograniczenia siły roboczej, pozwalając pracownikom skupić się na zadaniach takich jak kompletacja zamówień. Z zaledwie jednym lub dwoma operatorami, systemy te mogą pakować do 1100 zamówień na godzinę.
Poziom zadowolenia klienta
Poziom zadowolenia klienta
Niezawodność
BÓL
KORZYŚĆ
Zautomatyzowane rozwiązania do pakowania eliminują opóźnienia, redukują błędy i zwiększają wydajność, pomagając firmom poprawić produktywność, uniknąć wąskich gardeł i budować zaufanie klientów poprzez konsekwentne dostarczanie zamówień na czas i w idealnym stanie.
Szczyt sezonu
BÓL
Okresy szczytowe obciążają cały proces realizacji, zwłaszcza w zakresie pakowania. Ręczne zadania, takie jak konstruowanie, pakowanie, uszczelnianie i etykietowanie, są powolne, a wielu firmom brakuje miejsca lub siły roboczej, aby szybko zwiększyć skalę. Znalezienie elastycznej siły roboczej w krótkim czasie jest również wyzwaniem.
KORZYŚĆ
Zautomatyzowane pakowanie oferuje wysoce skalowalne rozwiązanie, zapewniające elastyczność, szybkość i wydajność kluczowe w okresach szczytu. Pozwala pracować mądrzej, szybciej i z większą dokładnością.
Zrównoważony rozwój
Ból
Spedytorzy muszą radzić sobie z wieloma priorytetami, od zarządzania zapasami po pakowanie zamówień w rekordowym tempie, aby spełnić oczekiwania klientów. Obecnie zrównoważony rozwój stał się kluczowym aspektem, ponieważ konsumenci coraz bardziej cenią firmy, które stosują praktyki przyjazne dla środowiska.
Korzyść
Zautomatyzowane pakowanie dopasowane do rozmiaru zmniejsza zużycie materiału, minimalizuje ilość odpadów z tektury i eliminuje niepotrzebne puste miejsce na pudełka, co prowadzi do zwiększenia liczby pudełek na ładunku ciężarówki i zmniejszenia śladu węglowego.