Hoe duurzaam verpakken geld bespaart

Van het minimaliseren van materiaalverspilling tot het verminderen van fouten, geautomatiseerde systemen bieden een betrouwbare oplossing om de kosten in de hand te houden terwijl de kwaliteitsnormen hoog blijven. Met de toenemende aandacht voor duurzaamheid en strengere regelgeving rond verpakkingsafval, biedt automatisering bovendien een effectieve manier om de kosten op lange termijn te verlagen en de bedrijfsresultaten te verbeteren.

Sparck Technologies biedt twee geautomatiseerde verpakkingsmachines, de CVP Impack en de CVP Everest. Deze machines revolutioneren de manier waarop producten worden verpakt door pakketten op maat te maken voor elke individuele bestelling. In tegenstelling tot traditionele methoden waarbij vaak te grote dozen worden gebruikt, wat leidt tot onnodig kartonafval, meten geautomatiseerde verpakkingsmachines elk product nauwkeurig op. Hierdoor kunnen ze een pakket op maat genereren dat perfect past bij het artikel of de artikelen, waardoor het gebruik van karton gemiddeld met 30% wordt verminderd. 

Met de geautomatiseerde systemen van Sparck is er bovendien geen behoefte meer aan opvulmateriaal zoals noppenfolie, inpakpinda's of luchtkussens. Deze materialen, die vaak nodig zijn om artikelen in te grote dozen te beschermen, brengen extra kosten met zich mee en dragen bij aan milieuvervuiling.

Door dergelijke materialen niet langer nodig te hebben, kunnen bedrijven geld besparen en tegelijkertijd een meer duurzame manier van verpakken. In wezen stroomlijnen de geautomatiseerde verpakkingsoplossingen van Sparck het hele proces, verminderen ze het materiaalgebruik, verlagen ze de kosten en ondersteunen ze de inspanningen op het gebied van duurzaamheid, waardoor ze een essentiële investering vormen voor bedrijven die hun verpakkingsactiviteiten willen optimaliseren.

Naast deze financiële voordelen helpt het gebruik van een geautomatiseerde verpakkingsmachine ook om te voldoen aan nieuwe wetgeving in Europa, zoals de PPWR, die de maximale hoeveelheid lucht in een verpakking terugbrengt tot 40%. Packaging and Packaging Waste Regulation(PPWR), die de maximale hoeveelheid lucht in een verpakking terugbrengt naar 40%.

Door de grootte van elk pakket te minimaliseren, kunnen bedrijven het totale verzendvolume verlagen, wat leidt tot aanzienlijke besparingen op de verzendkosten. Kleinere pakketten nemen minder ruimte in tijdens het transport, waardoor verzendcontainers efficiënter kunnen worden gebruikt en er minder zendingen nodig zijn. Uiteindelijk resulteert dit in lagere vrachtkosten als u DIM gebruikt en een kosteneffectiever distributieproces voor bedrijven.

Vooral tijdens pieken in de markt, wanneer de vraag groot is, is het essentieel om het aantal pakketten dat in één zending kan worden afgeleverd te optimaliseren.

Geautomatiseerde verpakkingsmachines verminderen personeelskosten aanzienlijk door het hele verpakkingsproces te stroomlijnen. Elke machine kan 12 tot 20 handmatige verpakkingsstations vervangen, waardoor één operator taken kan uitvoeren waarvoor voorheen een groot team nodig was. Met het huidige tekort aan arbeidskrachten kan waardevol personeel worden ingezet op andere gebieden binnen het magazijn.

Automatisering verlicht ook de last van het vinden van beschikbare arbeidskrachten, vooral tijdens piekperioden wanneer er vaak een tekort aan arbeidskrachten is. Door te snijden in de behoefte aan personeel en de efficiëntie te verbeteren, kunnen bedrijven hun personeelskosten verlagen met behoud van een hoge output, waardoor geautomatiseerde oplossingen een essentiële strategie zijn voor het optimaliseren van activiteiten en het navigeren door stijgende kosten.

Een andere manier om kosten te besparen met geautomatiseerde verpakkingsmachines is het minimaliseren van het aantal fouten tijdens het verpakkingsproces. Onze systemen zorgen ervoor dat elke bestelling correct wordt gemeten, geconstrueerd, verzegeld en gelabeld, waardoor veelvoorkomende fouten die kunnen optreden bij handmatig verpakken, zoals het verzenden van onjuiste artikelen of ontbrekende producten, worden geëlimineerd. Door het proces te automatiseren, kunnen bedrijven de tijd en kosten die gepaard gaan met retourzendingen, beschadigde pakketten, herbewerking en klachten van klanten drastisch verminderen. Dit leidt tot soepelere activiteiten en een grotere klanttevredenheid, omdat bedrijven consistent foutloze pakketten kunnen leveren met een grotere betrouwbaarheid.

De geautomatiseerde verpakkingsmachines van Sparck kunnen geld besparen door het hele verpakkingsproces te stroomlijnen. Onze machines verminderen de behoefte aan handmatige handelingen door meerdere verpakkingsstations te vervangen, waardoor personeelskosten aanzienlijklager uitvalt. Bovendien maken ze verpakkingen op maat, waardoor overtollig materiaal wordt geminimaliseerd en verzendvolumes worden gereduceerd, wat de verzendkosten verlaagt.

Door verpakkingsfouten te elimineren, vermijden bedrijven ook de kosten die gepaard gaan met retourzendingen en herbewerkingen. De geautomatiseerde oplossingen van Sparck verhogen de efficiëntie, verlagen de operationele kosten en verbeteren de winstgevendheid, waardoor ze een slimme investering zijn voor elk bedrijf dat de kosten wil verlagen en de prestaties wil verbeteren. Het gebruik van een geautomatiseerde verpakkingsmachine kan al voordelen opleveren vanaf 600 pakketten per dag. Wilt u weten hoe automatisch inpakken uw bedrijfsfinanciën kan beïnvloeden? Vul het formulier in en wij nemen tijdig contact met u op.