Gegen die Verpackungskosten im E-Commerce vorgehen

Es scheint eine beträchtliche Anzahl von E-Commerce-Unternehmen zu geben, die beim Verpacken immer noch einen simplen Ansatz verfolgen, etwa indem sie eine Reihe durchschnittlicher Kartongrößen verwenden und an zahlreichen Arbeitsplätzen manuell verpacken. Dies ist in der Regel sehr arbeitsintensiv, langsam und verschwenderisch und führt dazu, dass das Unternehmen den Auswirkungen steigender Material-, Arbeits- und Transportkosten ausgesetzt ist.

Es ist alarmierend, dass diese Kosten unaufhaltsam steigen. Nehmen wir die beteiligten Materialien. Bei einem Index von 2015 = 100 lagen die Preise für Papier und Pappe im Jahr 2021 bei 103,3 - derzeit liegt der Index jedoch bei 141,5. Das ist ein deutlicher Anstieg.

Aus den Zahlen der Zeitschrift "Motor Transport" geht hervor, dass die Kosten pro Meile für große Fahrzeuge im Jahr 2023 relativ konstant geblieben sind, während die Kosten für einen 3,5-Tonnen-Kastenwagen, der eher für die "letzte Meile" typisch ist, um 4 % gestiegen sind. Eine Maximierung des Volumens des Anhängers oder Lieferwagens würde zu einer erheblichen Kosteneinsparung führen.

Wir können die Notwendigkeit von Transportverpackungen nicht eliminieren, aber wir können die damit verbundenen Kosten begrenzen, und die richtige Dimensionierung der Verpackung bietet erhebliche Einsparungen. Sparck TechnologiesDie automatischen Verpackungslinien von Impack und Everest tragen dazu bei, alle drei Kostenbereiche anzugehen.

Erreicht wird dies durch eine fortschrittliche 3D-Scantechnologie, die das Volumen der Artikel in einer Bestellung misst und die optimale Form und Größe des erforderlichen Kartons berechnet, der dann automatisch aus dem Rohmaterial zickzackförmig geschnitten, gefaltet, aufgerichtet, versiegelt, gewogen und etikettiert wird. Durch die richtige Größe der Pakete kann der Kartonverbrauch um 30 % oder mehr gesenkt werden, und auch die Notwendigkeit, Leerräume zu füllen, entfällt.

Was die Arbeitskräfte betrifft, so kann ein Durchsatz von bis zu 1.100 Aufträgen pro Stunde mit nur einem oder zwei Bedienern erreicht werden, die bis zu 20 rein manuelle Packstationen ersetzen. Die Automatisierung mindert auch den Stress und die Belastung bei der Suche nach geeigneten, verfügbaren Arbeitskräften - ein besonderes Problem in Spitzenzeiten.

Und was die Transportkosten betrifft, so erhöhen kleinere Pakete die Rentabilität von Fahrzeugen, insbesondere von Lieferwagen und Pkw auf der "letzten Meile". Auch der interne Transport im Lager wird effizienter, da für eine bestimmte Anzahl von Aufträgen weniger Behälter und Käfige bewegt werden müssen. In dem Maße, in dem die richtige Größe der Kartons die Anzahl der zu beladenden Fahrzeuge reduziert, verringert dies auch die Staus an den Laderampen und erleichtert die Einhaltung der immer kürzer werdenden Intervalle zwischen Cut-off und Auslieferung.

Die Right-Size-Boxing-Technologie ist ein offensichtlicher Weg für E-Commerce-Unternehmen, die die steigenden Kosten für Versandverpackungen in den Griff bekommen wollen. Dieselbe Technologie hilft dabei, Kapazitäten für ein natürliches Wachstum des Unternehmens zu schaffen und erhöht die Flexibilität bei der Bewältigung saisonaler Spitzen. Die automatisierte Technologie für maßgenaues Verpacken bietet das gesamte Paket.